Në industrinë e galvanizimit, galvanizimi me fuqi pulsive ka tërhequr vëmendjen për shkak të performancës së tij superiore të veshjes. Krahasuar me galvanizimin tradicional DC, ai mund të marrë veshje me kristale më të imëta, më uniforme dhe me pastërti më të lartë. Sigurisht, galvanizimi me pulse nuk është i përshtatshëm për të gjitha skenarët, ai ka fushën e vet të aplikimit.
Pra, cilat janë zbatimet kryesore të galvanizimit me pulse? Kjo fillon me disa avantazhe të saj të jashtëzakonshme.
1. Kristalizimi i veshjes është më i rafinuar
Gjatë përçueshmërisë së pulsit, rryma maksimale mund të arrijë disa herë ose edhe më shumë se dhjetë herë rrymën DC. Një dendësi më e lartë e rrymës çon në një mbipotencial më të lartë, duke rritur ndjeshëm numrin e atomeve të adsorbuara në sipërfaqen e katodës. Shkalla e formimit të bërthamave është shumë më e shpejtë se shkalla e rritjes së kristalit, duke rezultuar në një shtresë të kristalizuar imët. Ky lloj veshjeje ka dendësi të lartë, fortësi të lartë, pak pore dhe rezistencë më të mirë ndaj korrozionit, rezistencë ndaj konsumimit, saldimit, përçueshmërisë dhe veti të tjera. Prandaj, galvanizimi me puls përdoret gjerësisht në fushat funksionale të galvanizimit që kërkojnë performancë të lartë.
2. Aftësi më e mirë shpërndarjeje
Elektrogalvanizimi me puls ka aftësi të mirë shpërndarjeje, e cila është veçanërisht e rëndësishme për disa lloje të galvanizimit dekorativ. Për shembull, kur veshen me ar ose argjend pjesë të mëdha pune, galvanizimi me puls mund ta bëjë ngjyrën më uniforme dhe cilësinë më të qëndrueshme. Ndërkohë, për shkak të shtimit të një metode kontrolli të jashtëm, varësia e cilësisë së veshjes nga tretësira e banjës zvogëlohet dhe kontrolli operacional është relativisht më i lehtë. Prandaj, në disa lloje të galvanizimit dekorativ me kërkesë të lartë, galvanizimi me puls ka ende vlerën e tij. Sigurisht, për galvanizimin dekorativ mbrojtës konvencional, siç janë biçikletat, elementët e fiksimit etj., nuk është e nevojshme të përdoret.
3. Pastërti më e lartë e veshjes
Gjatë periudhës së fikjes së pulsit, në sipërfaqen e katodës ndodhin disa procese të favorshme desorbimi, siç është shkëputja e gazit të hidrogjenit të adsorbuar ose papastërtive dhe kthimi në tretësirë, duke zvogëluar kështu brishtësinë e hidrogjenit dhe duke përmirësuar pastërtinë e veshjes. Pastërtia e lartë e veshjes rrit funksionalitetin e saj. Për shembull, veshja me argjend të pulsuar mund të përmirësojë ndjeshëm saldueshmërinë, përçueshmërinë, rezistencën ndaj ngjyrës dhe veti të tjera, dhe ka vlerë të rëndësishme në fusha ushtarake, elektronike, hapësinore dhe fusha të tjera.
4. Shkallë më e shpejtë e sedimentimit
Disa njerëz mund të mendojnë se elektrogalvanizimi me puls ka një shkallë depozitimi më të ulët se elektrogalvanizimi me rrymë të vazhdueshme për shkak të pranisë së një periudhe fikjeje. Në fakt, nuk është kështu. Shkalla e sedimentimit varet nga produkti i dendësisë së rrymës dhe efikasitetit të rrymës. Nën dendësi mesatare të ngjashme të rrymës, elektrogalvanizimi me puls tenton të depozitohet më shpejt për shkak të rikuperimit të përqendrimit të joneve në rajonin e katodës gjatë periudhës së fikjes, duke rezultuar në efikasitet më të lartë të rrymës. Kjo veçori mund të përdoret në prodhimin e elektrogalvanizimit të vazhdueshëm që kërkon depozitim të shpejtë, siç janë telat elektronikë.
Sigurisht, përveç aplikimeve të lartpërmendura, me përparimet teknologjike, furnizimet me energji pulsive po zgjerojnë vazhdimisht aplikimet e tyre në fusha të tilla si nanoelektrodepozitimi, anodizimi dhe rikuperimi elektrolitik. Për elektrogalvanizimin konvencional, kalimi në elektrogalvanizim pulsiv vetëm për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit mund të mos jetë ekonomik.
Koha e postimit: 17 dhjetor 2025
