Lëmimi mund të ndahet në lëmim të ashpër, lëmim të mesëm dhe lëmim të imët. Lëmimi i ashpër është procesi i lëmimit të një sipërfaqeje me ose pa një rrotë të fortë, e cila ka një efekt të caktuar bluarjeje në substrat dhe mund të heqë shenjat e ashpra. Lëmimi i mesëm është përpunimi i mëtejshëm i sipërfaqeve të lëmuara të ashpër duke përdorur rrota lëmuese më të forta. Mund të heqë gërvishtjet e lëna nga lustrimi i ashpër dhe të prodhojë një sipërfaqe mesatarisht të shndritshme. Lëmimi i hollë është procesi përfundimtar i lëmimit, duke përdorur një rrotë të butë për të lëmuar dhe për të përftuar një sipërfaqe të shndritshme si pasqyrë. Ka pak efekt bluarjeje në substrat.
Ⅰ.Rrotë lustruese
Rrotat e lustrimit janë bërë nga pëlhura të ndryshme, dhe format e tyre strukturore përfshijnë kryesisht sa vijon:
1. Lloji i qepjes: Bëhet duke qepur copa pëlhure së bashku. Metodat e qepjes përfshijnë rreth koncentrik, radial, hark radial, spiral, katror etj. Sipas dendësive të ndryshme të qepjes dhe pëlhurave, mund të prodhohen rrota lëmuese me fortësi të ndryshme, të cilat përdoren kryesisht për lustrim të ashpër.
2. Pa qepje: Ka dy lloje: tip disku dhe tip krahu. Të gjitha montohen në rrota të buta duke përdorur fletë pëlhure, të projektuara posaçërisht për lustrim preciz. Krahët kanë një jetëgjatësi më të madhe shërbimi.
3. Palosja: Formohet duke palosur copa të rrumbullakëta prej pëlhure në dy ose tre palosje për të formuar një "formë qeseje" dhe më pas duke i vendosur ato në mënyrë alternative njëra mbi tjetrën. Kjo rrotë lëmuese është e lehtë për t'u ruajtur si agjentë lëmues, ka elasticitet të mirë dhe është gjithashtu e favorshme për ftohjen me ajër.
4. Lloji i rrudhosjes: Pritini rrotullën e pëlhurës në 45 shirita këndorë, qepini ato në rrotulla të vazhdueshme, të pjerrëta dhe më pas mbështilleni rrotullën rreth një cilindri me kanale për të formuar një formë të rrudhosur. Qendra e rrotës mund të ngulitet me karton për të mundësuar që rrota të përshtatet me boshtin e makinës. Mund të instalohen edhe rrota çeliku me ventilim (kjo formë është më e mirë). Karakteristika e kësaj rrote lëmuese është shpërndarja e mirë e nxehtësisë, e përshtatshme për lustrim me shpejtësi të lartë të pjesëve të mëdha.
Ⅱ. Agjent lustrues
1. Pastë lustruese
Pasta lustruese përgatitet duke përzier gërryesin lustrues me ngjitësin (si acidi stearik, parafina etj.) dhe mund të blihet në treg. Klasifikimi, karakteristikat dhe përdorimet e saj tregohen në figurën e mëposhtme.
| Lloji | Karakteristikat | Qëllimet |
| Pastë lustruese e bardhë
| I bërë nga oksid kalciumi, oksid magnezi dhe ngjitës, me madhësi të vogël grimcash por jo të mprehta, i prirur ndaj motit dhe përkeqësimit kur ruhet për një kohë të gjatë. | Lëmimi i metaleve më të buta (alumini, bakri, etj.) dhe materialeve plastike, përdoret gjithashtu për lustrim preciz |
| Pastë lustruese e kuqe | I bërë nga oksid hekuri, lugë e oksiduar dhe ngjitës, etj., Fortësi e moderuar | Lustrim i pjesëve të çelikut të përgjithshëm, për alumin, bakër dhe pjesë të tjeraHedhja e ashpër e sendeve |
| Pastë lustruese jeshile | Duke përdorur materiale të tilla si Fe2O3, alumina dhe ngjitës të bërë me aftësi të fortë bluarjeje | Çelik i fortë për lëmim, shtresë rruge, çelik inox |
2. Tretësirë për lustrim
Lëngu gërryes për lustrim i përdorur në lëngun lustrues është i njëjtë me atë të përdorur në pastën lustruese, por i pari përdoret në temperaturë ambienti në një emulsion të lëngshëm vaji ose uji (nuk duhen përdorur materiale të ndezshme) për të zëvendësuar ngjitësin e ngurtë në pastën lustruese, duke rezultuar në një agjent lustrues të lëngshëm.
Kur përdoret tretësira lustruese, ajo spërkatet mbi rrotën lustruese me anë të një kutie furnizimi nën presion, një kutie furnizimi me nivel të lartë ose një pompe me pistoletë spërkatëse. Presioni i kutisë së furnizimit ose fuqia e pompës përcaktohet nga faktorë të tillë si viskoziteti i tretësirës lustruese dhe sasia e kërkuar e furnizimit. Për shkak të furnizimit të vazhdueshëm të tretësirës lustruese sipas nevojës, konsumimi i rrotës lustruese mund të reduktohet. Nuk do të lërë shumë agjent lustrues në sipërfaqen e pjesëve dhe mund të përmirësojë efikasitetin e prodhimit.
Koha e postimit: 29 nëntor 2024
