Lustrim mund të ndahet në lustrim të ashpër, lustrim mesatar dhe lustrim të imët. Lustrim i ashpër është procesi i lustrimit të një sipërfaqeje me ose pa një rrotë të fortë, e cila ka një efekt të caktuar bluarjeje në nënshtresë dhe mund të heqë shenjat e vrazhda. Lustrim i mesëm është përpunimi i mëtejshëm i sipërfaqeve të përafërta të lëmuara duke përdorur rrota lustruese më të forta. Mund të heqë gërvishtjet e lëna nga lustrimi i ashpër dhe të prodhojë një sipërfaqe mesatarisht me shkëlqim. Lustrim i imët është procesi përfundimtar i lustrimit, duke përdorur një rrotë të butë për të lustruar dhe për të marrë një pasqyrë si një sipërfaqe e ndritshme. Ka pak efekt bluarjeje në nënshtresë.
Ⅰ.Rrota lustruese
Rrotat lustruese janë bërë nga pëlhura të ndryshme, dhe format e tyre strukturore kryesisht përfshijnë si më poshtë:
1. Lloji i qepjes: Bëhet duke qepur copa lecke së bashku. Metodat e qepjes përfshijnë rrethin koncentrik, harkun radial, radial, spirale, katrore, etj. Sipas densiteteve të ndryshme të qepjes dhe pëlhurave, mund të bëhen rrota lustrimi me fortësi të ndryshme, të cilat përdoren kryesisht për lustrim të ashpër.
2. I pa qepur: Ka dy lloje: lloj disku dhe tip krahu. Të gjitha janë montuar në rrota të buta duke përdorur fletë pëlhure, të projektuara posaçërisht për lustrim preciz. Krahët kanë një jetë më të gjatë shërbimi.
3. Palosja: Formohet duke i palosur copat e rrumbullakëta të rrobave në dy ose tre palosje për të formuar një “formë qese”, dhe më pas duke i vendosur në mënyrë të alternuar njëra mbi tjetrën. Kjo rrotë lustruese është e lehtë për t'u ruajtur agjentët lustrues, ka elasticitet të mirë dhe është gjithashtu e favorshme për ftohjen e ajrit.
4. Lloji i rrudhave: Prisni rrotullën e pëlhurës në 45 shirita me kënd, qepni ato në role të vazhdueshme dhe të njëanshme dhe më pas mbështilleni rrotullën rreth një cilindri me brazdë për të formuar një formë të rrudhosur. Qendra e rrotës mund të futet me karton për të mundësuar që rrota të përshtatet me boshtin e makinës. Mund të instalohen edhe rrota çeliku me ventilim (kjo formë është më e mirë). Karakteristika e kësaj rrote lustrimi është shpërndarja e mirë e nxehtësisë, e përshtatshme për lustrim me shpejtësi të lartë të pjesëve të mëdha.
Ⅱ. Agjent lustrim
1. Pastë lustruese
Pasta lustruese bëhet duke përzier gërryesin lustrues me ngjitës (si acid stearik, parafinë etj.) dhe mund të blihet në treg. Klasifikimi, karakteristikat dhe përdorimet e tij janë paraqitur në figurën e mëposhtme.
| Lloji | Karakteristikat | Qëllimet |
| Pastë lustruese e bardhë
| Bërë nga oksid kalciumi, oksid magnezi dhe ngjitës, me madhësi të vogël grimcash, por jo të mprehta, të prirur ndaj motit dhe përkeqësimit kur ruhet për një kohë të gjatë | Lustrim i metaleve më të buta (alumin, bakër, etj.) dhe materiale plastike, të përdorura gjithashtu për lustrim preciz |
| Pastë lustruese e kuqe | E bërë nga oksid hekuri, lugë e oksiduar dhe ngjitës, etj. Fortësi e moderuar | Lustrim i pjesëve të përgjithshme të çelikut, për alumin, bakër dhe pjesë të tjeraHedhja e përafërt e sendeve |
| Pastë lustruese e gjelbër | Përdorimi i materialeve të tilla si Fe2O3, alumini dhe ngjitës të bërë me aftësi të fortë bluarjeje | Lustrim çeliku me aliazh të fortë, shtresë rrugore, çelik inox |
2. Zgjidhje lustruese
Lëngu gërryes lustrues i përdorur në lëngun lustrues është i njëjtë me atë të përdorur në pastën e lustrimit, por i pari përdoret në temperaturën e dhomës në një emulsion të lëngshëm vaji ose uji (nuk duhet të përdoren materiale të ndezshme) për të zëvendësuar ngjitësin e ngurtë në lustrim. paste, duke rezultuar në një agjent lustrim të lëngshëm.
Kur përdorni solucionin lustrues, ai spërkatet mbi timonin e lustrimit nga një kuti furnizimi me presion, një kuti furnizimi me nivel të lartë ose një pompë me një pistoletë spërkatës. Presioni i kutisë së ushqimit ose fuqia e pompës përcaktohet nga faktorë të tillë si viskoziteti i tretësirës lustruese dhe sasia e kërkuar e furnizimit. Për shkak të furnizimit të vazhdueshëm të solucionit lustrues sipas nevojës, konsumimi i rrotës lustruese mund të reduktohet. Nuk do të lërë shumë agjent lustrues në sipërfaqen e pjesëve dhe mund të përmirësojë efikasitetin e prodhimit.
Koha e postimit: Nëntor-29-2024
