Çfarë është Testimi Jo-Shkatërrues?
Testimi jo-shkatërrues është një teknikë efektive që u lejon inspektorëve të mbledhin të dhëna pa dëmtuar produktin. Përdoret për të inspektuar defektet dhe degradimin brenda objekteve pa çmontimin ose shkatërrimin e produktit.
Testimi jo-shkatërrues (NDT) dhe inspektimi jo-shkatërrues (NDI) janë terma sinonimë që i referohen testimit pa shkaktuar dëmtim të objektit. Me fjalë të tjera, NDT përdoret për testimin jo-shkatërrues, ndërsa NDI përdoret për inspektimin me rezultate të mira/të këqija.
Në disa raste, testimi jo-shkatërrues (NDT) dhe inspektimi jo-shkatërrues (NDI) mund të përdoren në mënyrë të ndërsjellë, të dyja duke iu referuar testimit të objekteve pa shkaktuar dëme. Me fjalë të tjera, NDT përdoret për testimin jo-shkatërrues, ndërsa NDI përdoret për inspektimin me rezultate të mira/të këqija. Meqenëse ky seksion përfshin edhe metodat NDT nën inspektimin jo-shkatërrues, këshillohet të bëhet dallimi midis të dyjave në varësi të aplikimit dhe qëllimit tuaj.
Dy qëllimet më të shumta të NDT janë:
Vlerësimi i cilësisë: Kontrollimi i problemeve në produktet dhe përbërësit e prodhuar. Për shembull, përdoret për të inspektuar tkurrjen e derdhjes, defektet e saldimit, etj.
Vlerësimi i jetëgjatësisë: Konfirmimi i funksionimit të sigurt të produktit. Mund të përdoret për të kontrolluar për anomali në përdorimin afatgjatë të strukturave dhe infrastrukturës.
Avantazhet e Testimit Jo-Shkatërrues
Testimi jo-destruktiv ofron mënyra të sigurta dhe efektive për inspektimin e objekteve si më poshtë.
Saktësi e lartë, defekte të lehta për t'u gjetur që nuk mund të shihen nga sipërfaqja.
Pa dëmtime të objekteve, të disponueshme për të gjitha inspektimet.
Rritja e besueshmërisë së produktit
Identifikoni riparimin ose zëvendësimin në kohë
Arsyeja pse testimi jo-shkatërrues është veçanërisht i saktë dhe efektiv është se mund të identifikojë defektet e brendshme të një objekti pa e dëmtuar atë. Kjo metodë është e ngjashme me inspektimin me rreze X, i cili mund të zbulojë vendin e thyerjes që është i vështirë për t'u gjykuar nga jashtë.
Testimi jo-shkatërrues (NDT) mund të përdoret për inspektimin e produktit para dërgesës, pasi kjo metodë nuk e kontaminon ose dëmton produktin. Kjo ndihmon për të siguruar që të gjitha produktet e inspektuara të marrin inspektime më të mira, gjë që rrit besueshmërinë e produktit. Megjithatë, në raste të caktuara, mund të kërkohen hapa të shumëfishta përgatitore, të cilat mund të jenë relativisht të kushtueshme.
Metodat e Metodave të Zakonshme NDT
Ekzistojnë disa teknika të përdorura në testimin jo-destruktiv, dhe ato kanë shkallë të ndryshme në varësi të defekteve ose materialeve që do të shqyrtohen.
Testimi radiografik (RT)
Testimi jo-shkatërrues (NDT) mund të përdoret për inspektim para transportimit të mallrave, pasi kjo metodë nuk e kontaminon ose dëmton produktin. Kjo ndihmon në sigurimin që të gjitha produktet e inspektuara të marrin inspektime më të mira, duke rritur kështu besueshmërinë e produktit. Megjithatë, në disa raste, mund të kërkohen hapa të shumëfishtë përgatitorë, të cilët mund të jenë relativisht të shtrenjtë. Testimi radiografik (RT) përdor rreze X dhe rreze gama për të inspektuar objektet. RT zbulon defektet duke përdorur ndryshime në trashësinë e imazhit në kënde të ndryshme. Tomografia e kompjuterizuar (CT) është një nga metodat industriale të imazherisë NDT që ofron imazhe të prerjes tërthore dhe 3D të objekteve gjatë inspektimit. Kjo veçori lejon analizë të detajuar të defekteve ose trashësisë së brendshme. Është i përshtatshëm për matjen e trashësisë së pllakave të çelikut dhe hetimin e brendshëm të ndërtesave. Para se të vihet në punë sistemi, duhet të merren parasysh disa konsiderata: duhet të tregohet kujdes i madh në përdorimin e rrezatimit. RT përdoret për analizën e brendshme të baterive litium-jon dhe tabelave të qarqeve elektronike. Mund të përdoret gjithashtu për të zbuluar defekte në tuba dhe saldime të instaluara në termocentrale, fabrika dhe ndërtesa të tjera.
Testimi me ultratinguj (UT)
Testimi tejzanor (UT) përdor valë tejzanore për të zbuluar objekte. Duke matur reflektimin e valëve të zërit në sipërfaqen e materialeve, UT mund të zbulojë gjendjen e brendshme të objekteve. UT përdoret zakonisht në shumë industri si një metodë testimi jo-shkatërruese që nuk dëmton materialet. Përdoret për të zbuluar defektet e brendshme në produkte dhe defektet në materialet homogjene siç janë spiralet e petëzuara. Sistemet UT janë të sigurta dhe të lehta për t’u përdorur, por ato kanë kufizime kur bëhet fjalë për materialet me formë të çrregullt. Ato përdoren për të zbuluar defektet e brendshme në produkte dhe për të inspektuar materialet homogjene siç janë spiralet e petëzuara.
Testimi i Rrymave Eddy (Elektromagnetike) (ET)
Në testimin e rrymës së vorbullës (EC), një bobinë me rrymë alternative vendoset pranë sipërfaqes së një objekti. Rryma në bobinë gjeneron një rrymë të vorbullës rrotulluese pranë sipërfaqes së objektit, duke ndjekur parimin e induksionit elektromagnetik. Defektet sipërfaqësore, siç janë çarjet, zbulohen më pas. Testimi EC është një nga metodat më të zakonshme të testimit jo-shkatërrues që nuk kërkon parapërpunim ose post-përpunim. Është shumë i përshtatshëm për matjen e trashësisë, inspektimin e ndërtesave dhe fusha të tjera, dhe përdoret shpesh në impiantet prodhuese. Megjithatë, testimi EC mund të zbulojë vetëm materiale përçuese.
Testimi i Grimcave Magnetike (MT)
Testimi i Grimcave Magnetike (MT) përdoret për të zbuluar defektet pak nën sipërfaqen e materialeve në një tretësirë inspektimi që përmban pluhur magnetik. Një rrymë elektrike aplikohet në objekt për ta inspektuar atë duke ndryshuar modelin e pluhurit magnetik në sipërfaqen e objektit. Kur rryma has defekte atje, ajo do të krijojë një fushë rrjedhjeje fluksi aty ku ndodhet defekti.
Përdoret për të zbuluar çarje të cekëta/të imëta në një sipërfaqe dhe është i disponueshëm për pjesët e avionëve, automobilave dhe hekurudhave.
Testimi i penetrantit (PT)
Testimi i depërtuesit (PT) i referohet një metode të mbushjes së brendshme të një defekti duke aplikuar depërtues në një objekt duke përdorur veprimin kapilar. Pas përpunimit, depërtuesi sipërfaqësor hiqet. Depërtuesi që ka hyrë në brendësi të defektit nuk mund të lahet dhe mbahet. Duke furnizuar një zhvillues, defekti do të absorbohet dhe do të bëhet i dukshëm. PT është i përshtatshëm vetëm për inspektimin e defekteve sipërfaqësore, duke kërkuar përpunim më të gjatë dhe më shumë kohë, dhe nuk është i përshtatshëm për inspektim të brendshëm. Përdoret për të inspektuar fletët e turbinës së motorit turbojet dhe pjesët e automobilave.
Metoda të tjera
Sistemi i testimit të impaktit me çekiç zakonisht trajtohet nga operatorë të cilët inspektojnë gjendjen e brendshme të një objekti duke e goditur atë dhe duke dëgjuar tingullin që rezulton. Kjo metodë përdor të njëjtin parim ku një filxhan çaji i paprekur prodhon një tingull të qartë kur goditet, ndërsa një i thyer prodhon një tingull të zbehtë. Kjo metodë testimi përdoret gjithashtu për inspektimin e bulonave të lirshëm, boshteve hekurudhore dhe mureve të jashtëm. Inspektimi vizual është një nga metodat më të thjeshta dhe më të përdorura të testimit jo-shkatërrues, ku personeli inspekton vizualisht pamjen e jashtme të objektit. Testimi jo-shkatërrues ofron përparësi në kontrollin e cilësisë për derdhjet, farkëtimet, produktet e petëzuara, tubacionet, proceset e saldimit, etj., duke përmirësuar kështu sigurinë dhe besueshmërinë e instalimeve industriale. Përdoret gjithashtu për të mirëmbajtur infrastrukturën e transportit siç janë urat, tunelet, rrotat dhe boshtet e hekurudhave, avionët, anijet, automjetet, si dhe për të inspektuar turbinat, tubat dhe rezervuarët e ujit të termocentraleve dhe infrastrukturës tjetër të jetës së përditshme. Për më tepër, zbatimi i teknologjisë NDT në fusha jo-industriale siç janë reliket kulturore, veprat e artit, klasifikimi i frutave dhe testimi i imazheve termike po bëhet gjithnjë e më i rëndësishëm.
Koha e postimit: 08 qershor 2023
