Çfarë është testimi jo shkatërrues?
Testimi jo destruktiv është një teknikë efektive që lejon inspektorët të mbledhin të dhëna pa dëmtuar produktin. Përdoret për të inspektuar për defekte dhe degradim brenda objekteve pa çmontimin ose shkatërrimin e produktit.
Testimi jo shkatërrues (NDT) dhe inspektimi jo-shkatërrues (NDI) janë terma sinonime që i referohen testimit pa shkaktuar dëme në objekt. Me fjalë të tjera, NDT përdoret për testime jo-destruktive, ndërsa NDI përdoret për inspektim kalim/dështim.
Në disa raste, testimi jo-shkatërrues (NDT) dhe inspektimi jo-shkatërrues (NDI) mund të përdoren në mënyrë të ndërsjellë, të dyja duke iu referuar testimit të objekteve pa shkaktuar dëme. Me fjalë të tjera, NDT përdoret për testime jo-destruktive, ndërsa NDI përdoret për inspektim kalim/dështim. Meqenëse ky seksion përfshin gjithashtu metodat NDT nën inspektimin jo-shkatërrues, këshillohet të bëni dallimin midis të dyjave në varësi të aplikimit dhe qëllimit tuaj.
Dy qëllimet më të NDT janë:
Vlerësimi i cilësisë: Kontrollimi i çështjeve në produktet dhe komponentët e prodhuar. Për shembull, përdoret për të inspektuar tkurrjen e derdhjes, defektet e saldimit, etj.
Vlerësimi i jetës: Konfirmimi i funksionimit të sigurt të produktit. Mund të përdoret për të kontrolluar anomalitë në përdorimin afatgjatë të strukturave dhe infrastrukturës.
Avantazhet e testimit jo shkatërrues
Testimi jo destruktiv ofron mënyra të sigurta dhe efektive të inspektimit të objekteve si më poshtë.
Saktësi e lartë, e lehtë për t'u gjetur defekte që nuk mund të shihen nga sipërfaqja.
Nuk ka dëmtime në objekte, i disponueshëm për çdo inspektim.
Rritja e besueshmërisë së produktit
Identifikoni riparimin ose zëvendësimin në kohë
Arsyeja pse testimi jo shkatërrues është veçanërisht i saktë dhe efektiv është se ai mund të identifikojë defektet e brendshme të një objekti pa e dëmtuar atë. Kjo metodë është e ngjashme me inspektimin me rreze X, i cili mund të zbulojë vendin e thyerjes që është e vështirë të gjykohet nga jashtë.
Testimi jo shkatërrues (NDT) mund të përdoret për inspektimin e produktit përpara dërgesës, pasi kjo metodë nuk e ndot ose dëmton produktin. Kjo ndihmon për të siguruar që të gjitha produktet e inspektuara të marrin inspektime më të mira, gjë që rrit besueshmërinë e produktit. Megjithatë, në raste të caktuara, mund të kërkohen hapa të shumëfishtë përgatitjeje, të cilat mund të jenë relativisht të shtrenjta.
Metodat e metodave të zakonshme të NDT
Ekzistojnë disa teknika të përdorura në testimin jo-shkatërrues dhe ato kanë shkallë të ndryshme në varësi të defekteve ose materialeve që do të ekzaminohen.
Testimi radiografik (RT)
Testimi jo shkatërrues (NDT) mund të përdoret për inspektim përpara dërgimit të mallrave, pasi kjo metodë nuk e ndot ose dëmton produktin. Kjo ndihmon për të siguruar që të gjitha produktet e inspektuara të marrin inspektime më të mira, duke rritur kështu besueshmërinë e produktit. Megjithatë, në disa raste, mund të kërkohen hapa të shumëfishtë përgatitjeje, të cilat mund të jenë relativisht të shtrenjta. Testimi radiografik (RT) përdor rrezet X dhe rrezet gama për të inspektuar objektet. RT zbulon defektet duke përdorur dallimet në trashësinë e imazhit në kënde të ndryshme. Tomografia e kompjuterizuar (CT) është një nga metodat industriale të imazhit NDT që ofron imazhe tërthore dhe 3D të objekteve gjatë inspektimit. Kjo veçori lejon analiza të hollësishme të defekteve të brendshme ose trashësisë. Është i përshtatshëm për matjen e trashësisë së pllakave të çelikut dhe hetimin e brendshëm të ndërtesave. Para përdorimit të sistemit, duhet të merren parasysh disa konsiderata: duhet treguar kujdes ekstrem në përdorimin e rrezatimit. RT përdoret për analizën e brendshme të baterive litium-jon dhe bordeve të qarqeve elektronike. Mund të përdoret gjithashtu për të zbuluar defekte në tubacione dhe saldime të instaluara në termocentrale, fabrika dhe ndërtesa të tjera.
Testimi me ultratinguj (UT)
Testimi me ultratinguj (UT) përdor valët tejzanor për të zbuluar objektet. Duke matur reflektimin e valëve të zërit në sipërfaqen e materialeve, UT mund të zbulojë gjendjen e brendshme të objekteve. UT përdoret zakonisht në shumë industri si një metodë testimi jo shkatërruese që nuk dëmton materialet. Përdoret për të zbuluar defekte të brendshme në produkte dhe defekte në materiale homogjene siç janë bobinat e mbështjellë. Sistemet UT janë të sigurta dhe të lehta për t'u përdorur, por ato kanë kufizime kur bëhet fjalë për materiale me formë të çrregullt. Ato përdoren për të zbuluar defektet e brendshme në produkte dhe për të inspektuar materialet homogjene si mbështjelljet e mbështjellë.
Testimi i rrymës vorbull (elektromagnetike) (ET)
Në testimin e rrymës vorbull (EC), një spirale me rrymë alternative vendoset pranë sipërfaqes së një objekti. Rryma në spirale gjeneron një rrymë vorbull rrotulluese pranë sipërfaqes së objektit, duke ndjekur parimin e induksionit elektromagnetik. Më pas zbulohen defektet sipërfaqësore, të tilla si çarjet. Testimi EC është një nga metodat më të zakonshme të testimit jo destruktiv që nuk kërkon para-përpunim ose pas-përpunim. Është shumë i përshtatshëm për matjen e trashësisë, inspektimin e ndërtesave dhe fusha të tjera, dhe shpesh përdoret në fabrikat e prodhimit. Megjithatë, testimi EC mund të zbulojë vetëm materiale përçuese.
Testimi i grimcave magnetike (MT)
Testimi i grimcave magnetike (MT) përdoret për të zbuluar defektet vetëm nën sipërfaqen e materialeve në një zgjidhje inspektimi që përmban pluhur magnetik. Një rrymë elektrike aplikohet në objekt për ta inspektuar atë duke ndryshuar modelin e pluhurit magnetik në sipërfaqen e objektit. Kur rryma ndeshet me defekte atje, do të krijojë një fushë rrjedhjeje fluksi ku ndodhet defekti.
Përdoret për të zbuluar çarje të cekëta/të imta në një sipërfaqe dhe është i disponueshëm për pjesët e avionëve, automobilave dhe hekurudhave.
Testimi i penetranteve (PT)
Testimi i penetranteve (PT) i referohet një metode për të mbushur brendësinë e një defekti duke aplikuar depërtues në një objekt duke përdorur veprim kapilar. Pas përpunimit, penetruesi i sipërfaqes hiqet. Penetranti që ka hyrë në brendësi të defektit nuk mund të lahet dhe mbahet. Duke furnizuar një zhvillues, defekti do të përthithet dhe do të bëhet i dukshëm. PT është i përshtatshëm vetëm për inspektimin e defekteve sipërfaqësore, që kërkon përpunim më të gjatë dhe më shumë kohë, dhe nuk është i përshtatshëm për inspektim të brendshëm. Përdoret për të inspektuar tehet e turbinës së motorit turbojet dhe pjesët e automobilave.
Metoda të tjera
Sistemi i testimit të goditjes së çekiçit zakonisht trajtohet nga operatorë që inspektojnë gjendjen e brendshme të një objekti duke e goditur atë dhe duke dëgjuar zërin që rezulton. Kjo metodë përdor të njëjtin parim ku një filxhan çaji i paprekur prodhon një tingull të qartë kur goditet, ndërsa një e thyer prodhon një tingull të shurdhër. Kjo metodë testimi përdoret gjithashtu për inspektimin e bulonave të lirshme, boshteve hekurudhore dhe mureve të jashtme. Inspektimi vizual është një nga metodat më të thjeshta dhe më të përdorura të testimit jo shkatërrues, ku personeli inspekton vizualisht pamjen e jashtme të objektit. Testimi jo shkatërrues ofron përparësi në kontrollin e cilësisë për derdhjet, farkëtimet, produktet e mbështjellë, tubacionet, proceset e saldimit, etj., duke përmirësuar kështu sigurinë dhe besueshmërinë e instalimeve industriale. Përdoret gjithashtu për të mirëmbajtur infrastrukturën e transportit si ura, tunele, rrota dhe boshte hekurudhore, avionë, anije, automjete, si dhe për të inspektuar turbinat, tubacionet dhe rezervuarët e ujit të termocentraleve dhe infrastrukturës tjetër të jetës së përditshme. Për më tepër, aplikimi i teknologjisë NDT në fusha jo-industriale si reliket kulturore, veprat e artit, klasifikimi i frutave dhe testimi i imazhit termik po bëhet gjithnjë e më i rëndësishëm.
Koha e postimit: Qershor-08-2023
